電氣控制系統

通過計算機工作站組態網絡并調用工藝數據庫，以可編程序控制器為中心并輔助以輪型識別系統和變頻器，控制輪轂工件的更換、運輸、自動裝卸，專業伺服模塊控制伺服電機精確定位檢測位置。

射線防護

符合GBZ-1117-2022標準及相應國際標準。

產品優點

（1）結構優點：

結構緊湊，模塊化設計，具有自動化程度高、檢測效率高等優點。

設備兼容性高，可適用檢測不同直徑、不同高度的輪轂。

具有操作簡單，維護方便，能耗低，運行維護費用少。

設備工作效率高，運行安全可靠，可連續24小時不間斷運行。

（2）經濟性：

相比進口設備，性價比更高，售后服務響應及時。

三倉式結構設計，維護方便，降低運維費用。

（3）其他優點：

設備外觀設計簡潔大方，與環境高度相融。

2005年設計研發并投產了第一臺輪轂Ｘ射線實時成像檢測系統，先后開發、定型了手動、半自動及全自動三大系列產品。

設備發展時間超長，市場占有率超高，綜合實力超強

產品詳情頁

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X射線數字成像輪轂自動檢測系統    

型號：DRI WH 160/225

系統參數

■  檢測范圍 14"-24"(支持非標定制）

■  檢測速度： 35-45s/piece

■  系統靈敏度：不低于GB/T35388 A級；

■  系統分辨率： 25LP-30LP/cm

■  檢測速度： 35-45s/piece

■  工作方式： 連續檢測

X射線機系統

■  管電壓： 20-160kV，20-225kV

■  管電流： 1-4mA，1-7mA

■  焦點尺寸： (EN12543)焦點：d=1.0,d=1.0/d=4.0

■  計算機控制程序

圖像采集系統

■  圖像顯示窗寬、窗位自動調整

■  成像面積：296×296

■  像  素：145μm

■  監視器：27英寸液晶顯示器

圖像處理

■  中英文窗口、菜單、提示等界面信息

■  數字成像板可高達30幀/秒的采集速率

■  動態圖像視頻存儲、回放

■  圖像全屏顯示

■  圖像無級縮放

■  圖像顯示窗寬、窗位自動調整

■  圖像銳化、浮雕等多種圖像處理

■  同屏多幅圖像顯示、比較及圖像處理

■  點、線、角度、不規則形狀等幾何測量

■  點、線、面灰度測量

■  工件缺陷自動判別

■  信噪比及灰度直方圖分析

機械運動系統

■  送料小車及推料裝置

■  C型臂擺動裝置

■  夾緊旋轉移動裝置

■  外輸送線裝置

■  X射線機光柵裝置

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